Averna 自動化主動對準系統確保 ADAS 相機模組的完美組裝
Averna 的先進主動對準解決方案以次微米精度確保 ADAS 相機模組的精密組裝,徹底提升光學性能與產品一致性,專為原型開發、流程優化與量產設計,整合高效 UV 固化、精準對準及無污染裝配;系統具備模組化靈活性與高速生產能力,是汽車安全領域領航者的首選方案,滿足高標準品質與生產需求。
採用 Averna 解決方案的客戶是汽車安全領域的領航者,其產品已被超過 100 個汽車品牌廣泛採用,每年挽救超過 30,000 條生命;客戶的旗艦產品是一套運用機器視覺技術的汽車安全系統,屬於先進駕駛輔助系統(ADAS)的一部分,Averna 的主動對準技術在該系統的相機鏡頭、感測器與 PCB 組裝中發揮關鍵作用,確保高精度的對準與卓越的性能表現。
ADAS 相機模組生產所面臨的挑戰
與許多參與 ADAS 市場的供應商相似,Averna 的客戶正面臨車載感測器與相機需求快速增長的挑戰,由於市場需求的持續高漲,加上技術本身的獨特光學特性、多樣化的設計規格、及對組裝零誤差的高要求,客戶迫切需要一套高產能且靈活的製造與組裝解決方案。在生產階段,客戶的系統需高效地完成影像感測器與鏡頭模組的精密結合,並滿足多項關鍵要求,包括高速品質檢測、污染物去除、膠水精準施用、元件組裝,以及以 6 自由度(6-DOF)的光學性能驗證,以確保產品性能的卓越表現。
關鍵成果
經過深入評估客戶當前及未來需求,Averna 精心設計並交付了一套穩健且靈活的自動化解決方案,可高效處理多種相機模組的組裝,並確保次微米級 (Submicron Level) 的精度與高度準確性,該整合的模組化系統不僅能在 6 自由度(6-DOF)內完成光學驗證,還可執行精密膠水施用與快速 UV 固化,同時徹底去除污染物,確保產品組裝的卓越品質。「Averna 的主動對準系統精確設計,製造嚴謹且測試完善;經過驗證後,這些全自動化解決方案能高效完成客戶產品的組裝與檢測。」
BART COX - Averna 客戶解決方案架構師
高速系統實現相機模組的對準、組裝與驗證
Averna 解決方案
針對多項專案挑戰,Averna 憑藉其在光學、機器視覺與機器人技術方面的專業知識,提供了一套解決方案。根據客戶的良率目標與品質要求,Averna 設計了一套完全自動化且模組化的潔淨室系統,該系統具備精密處理、高速測試以及持續品質監控的能力。
觀看 Youtube 影片 → Active Alignment Assembly for Fast & Flawless Results
https://www.youtube.com/watch?v=im6fJ9S1lRE |
光學模組製程
初始處理
首先,感測器元件進入組裝室,進行去污和清潔;接著,表面進行精細處理,並以快速且精準的方式施用膠水,隨後執行位置與品質驗證;當膠水施用的均勻性和位置通過檢驗後,相機鏡頭模組進入組裝室。利用高精度噴膠系統進行膠水的精確塗佈,同時結合先進的光學檢測技術,確保膠水均勻分布及位置準確,為後續的組裝工藝提供品質保障
精密結合與校準
透過精密的機電系統,感測器與相機元件以次微米級 (Submicron Level) 精度完成結合,同時,快速演算法會對裝置進行評估與驗證,並在必要時進行動態校正,確保其在六自由度(X、Y、Z、α、β、γ)範圍內達到最佳對準,這個過程使用六軸平台,並在多個距離點進行量測與調整。在此階段,感測器被提升到光學系統的工作位置,透過主動對準技術(Active Alignment),確保感測器與光學元件在六自由度內實現最佳對準,全面提升光學性能與組裝精度。
完美對準與完成固化
當達到完美對準並經驗證後,UV 固化將膠水固定,完成整個相機模組的組裝,並準備進入下一階段的製造流程。Averna 解決方案的優勢
- 先進的光學、電子與機電技術,確保製程與產品達到最高品質標準。
- 整合式模組化系統,提供卓越的靈活性,便於維護並大幅減少重新配置的時間成本。
- 支援多元相機模組與長焦距應用,同時占用極小的生產空間。
- 適合從原型開發到流程優化乃至大規模量產的所有製造階段,實現完整生產的支援。
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